ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত প্লাস্টিকের অংশগুলি

দ্রুত প্রোটোটাইপিং:ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সংক্ষিপ্ত চক্রের সময়টি ব্যাচ উত্পাদনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত এবং স্বল্প সময়ের মধ্যে প্রচুর পরিমাণে পণ্য উত্পাদন সম্পূর্ণ করতে পারে।
অটোমেশনের উচ্চ ডিগ্রি:স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনগুলি দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে এবং শ্রম ব্যয় হ্রাস করতে পারে।
স্বল্প ইউনিট ব্যয়:ব্যাপক উত্পাদনের জন্য, ইউনিট ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে।
উচ্চ উপাদান ব্যবহার:প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে কম উপাদান বর্জ্য এবং ট্রিমিংসগুলি পুনর্ব্যবহার করা যায়।

প্রজননের উচ্চ ডিগ্রি:জটিল আকার এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রা সহ পণ্যগুলির উত্পাদন সক্ষম করে, যেমন বিশদ বৈশিষ্ট্য এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামোযুক্ত অংশ।
এক-পিস ছাঁচনির্মাণ:অংশগুলির সংহত ছাঁচনির্মাণ, সমাবেশ হ্রাস এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ পদক্ষেপগুলি সক্ষম করে।
উচ্চ নির্ভুলতা:ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত পণ্যগুলির উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা থাকে, এগুলি উচ্চমানের শিল্প যন্ত্র এবং ভোক্তা পণ্য তৈরির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

কাঁচামাল নির্বাচন:বিস্তৃত প্লাস্টিকের উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করা যেতে পারে (যেমন এবিএস, পিপি, পিই, পিসি ইত্যাদি), এমনকি গ্লাস ফাইবার এবং ফিলার যুক্ত প্লাস্টিকগুলি আরও শক্তিশালী প্লাস্টিক যুক্ত করে।
রঙ বিকল্প:একই পণ্যটির জন্য একাধিক উপাদান সংমিশ্রণ (দ্বি-বর্ণের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা মাল্টি-ম্যাটারিয়াল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ) অর্জন করা যেতে পারে।
পৃষ্ঠ বিকল্প:ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অতিরিক্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ ছাড়াই মসৃণ, টেক্সচার্ড বা ম্যাট সমাপ্তির মতো বিভিন্ন পৃষ্ঠের প্রভাব অর্জন করতে পারে।

ব্যয়বহুল ছাঁচের ব্যয়:ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন ব্যয় বেশি, বিশেষত জটিল ছাঁচ বা মাল্টি-গহ্বরের ছাঁচ।
সরঞ্জামগুলিতে বড় বিনিয়োগ: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলি ব্যয়বহুল, বিশেষত উচ্চ-নির্ভুলতা সরঞ্জাম।
দীর্ঘ ছাঁচ চক্র:ছাঁচ উত্পাদন প্রয়োজন একটি নির্দিষ্ট সময়কাল, যা পণ্য বিকাশের সময় প্রসারিত করতে পারে।
পণ্যের উপযুক্ততা পরীক্ষা:পণ্য নকশা এবং ছাঁচ অবশ্যই অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে এবং প্রাথমিক পর্যায়ে পুনরাবৃত্তি যাচাইকরণ এবং অপ্টিমাইজেশনের প্রয়োজন।

উপাদান স্বচ্ছতার অভাব:সমস্ত উপকরণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য উপযুক্ত নয় (যেমন, নির্দিষ্ট থার্মোসেট প্লাস্টিক এবং উচ্চ-তাপমাত্রার উপকরণ)।
বিকৃতি ঝুঁকি:প্রক্রিয়াটি পাতলা প্রাচীরযুক্ত এবং বৃহত আকারের পণ্যগুলির জন্য দাবি করছে, যা ওয়ারপিং, সঙ্কুচিত এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি হতে পারে।
প্রসেসিং প্যারামিটার ঝুঁকি:প্রক্রিয়া পরামিতি দ্বারা প্রভাবিত (যেমন তাপমাত্রা, চাপ, শীতল গতি), প্রক্রিয়াটি বুদবুদ, উপাদানের অভাব, ওয়ারপেজ ইত্যাদির মতো সমস্যার ঝুঁকিতে থাকে এবং প্রক্রিয়া শর্তগুলির কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
ছাঁচ ডিজাইনের ঝুঁকি:অনুপযুক্ত ছাঁচ নকশা সংক্ষিপ্ত ছাঁচের জীবন বা কম পণ্যের মানের দিকে নিয়ে যেতে পারে।

উচ্চ-ভলিউম নির্ভরতা:স্বল্প পরিমাণে উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত নয়, কারণ অল্প সংখ্যক পণ্য ছড়িয়ে পড়লে ছাঁচের ব্যয় উচ্চ ইউনিটের ব্যয় হতে পারে।
কাঁচামাল ঝুঁকি:কিছু প্লাস্টিকের উপকরণ অ-বায়োডেগ্রেডেবল এবং ফলস্বরূপ বর্জ্য পরিবেশকে আঘাত করতে পারে।
পরিবেশগত ঝুঁকি:ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটিতে রাসায়নিক সংযোজন বা বিপজ্জনক পদার্থের নির্গমন জড়িত থাকতে পারে।