পণ্য বিশদ

স্টারওয়ে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্লাস্টিকবর্ণনা

ইনজেকশন ছাঁচের নকশা এবং উত্পাদন মানের সরাসরি পণ্যটির উপস্থিতি এবং গুণমান নির্ধারণ করে এবং একটি ভাল ছাঁচ ব্যবহৃত হয় এমন সংখ্যা 500, 000 ~ 1, 000, 000}}}}}}} একক ছাঁচ উত্পাদন দ্বারা একটি একক পণ্যের দাম উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।

ইনজেকশন ছাঁচের কাঠামোগত উপাদান:
ছাঁচ গহ্বর এবং কোর:পণ্যের বাহ্যিক আকার এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামো নির্ধারণ করুন।
Our ালাই সিস্টেম:গলিত প্লাস্টিকটি ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে সমানভাবে বিতরণ করে।
কুলিং সিস্টেম:গলিত প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণের জন্য দ্রুত শীতল হতে সহায়তা করে।
ডেমোল্ডিং সিস্টেম:পণ্যটি বের করে দেয় এবং উত্পাদন চক্রটি সম্পূর্ণ করে।
আরও জানতে চান? আমাদের সাথে নির্দ্বিধায় যোগাযোগ করুন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণকে আপনার প্রকল্পে সীমাহীন সম্ভাবনা যুক্ত করতে দিন!

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম ডিজাইনের মূল কারণগুলি

পণ্যের প্রয়োজনীয়তা

1.পণ্যের আকার, আকার এবং কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা।

2.পৃষ্ঠের মানের প্রয়োজনীয়তা (যেমন গ্লস, টেক্সচার)।

উপাদান নির্বাচন

প্লাস্টিকের উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্য যেমন তরলতা, সঙ্কুচিত এবং উচ্চ-তাপমাত্রার প্রতিরোধের।

ছাঁচ জীবন

1.ছাঁচের উপাদানের প্রতিরোধ এবং কঠোরতা পরুন (যেমন পি 20, এইচ 13 ইস্পাত ইত্যাদি)।

2.পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য সারফেস চিকিত্সা প্রক্রিয়া (যেমন ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত, নাইট্রাইডিং)।

প্রক্রিয়াজাতকরণ নির্ভুলতা

উড়ন্ত প্রান্ত এবং পণ্যগুলির ওয়ারপিংয়ের মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে ছাঁচের অংশগুলির মধ্যে নির্ভুলতা ফিট নিশ্চিত করুন।

শীতল দক্ষতা

কুলিং সিস্টেম ডিজাইন সরাসরি ছাঁচনির্মাণ চক্রের সময় এবং উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।

উত্পাদন দক্ষতা

উত্পাদনের গতি উন্নত করতে মাল্টি-গ্যাভিটি ডিজাইন, স্বয়ংক্রিয় ডেমোল্ডিং ইত্যাদি ব্যবহার করবেন কিনা।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ গড় পরিষেবা জীবন রেফারেন্স

ছাঁচের ধরণের গড়	অ্যালুমিনিয়াম ছাঁচ
সাধারণ ইস্পাত ছাঁচ	500, 000 ~ 1, 000, 000 ডাই টাইমস
উচ্চমানের ইস্পাত ছাঁচ	1, 000, 000 ~ 2, 000, 000 ডাই টাইমস এবং উপরে
অ্যালুমিনিয়াম ছাঁচ	10, 000 ~ 100, 000 ডাই টাইমস

নীচে আরও বিস্তারিত ডেটা

প্রধান পণ্য	প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ, মেডিকেল পার্ট ছাঁচ, আইএমএল/আইএমডি, 2 কে ইনজেকশন ছাঁচ, সিলিকন রাবার ছাঁচ, ডাই কাস্টিং, প্রোটোটাইপ, সিএনসি মিলিং, সিএনসি বাঁক ...
ফাইল ফর্ম্যাট	সলিড ওয়ার্কস, প্রো/ইঞ্জিনিয়ার, অটো সিএডি, পিডিএফ, জেপিজি, নমুনা
প্লাস্টিক উপাদান	হিপস এবিএস, পিসি, পিপি, পিএস, পিওএম, পিএমএমএ, পিই, এএস, পিপিএসএন, পিবিটি, পিএ 66, পিসি/অ্যাবস.ইটিসি
ছাঁচের সীসা সময়	20-35 দিন, এটি পণ্যের আকার এবং কাঠামোর উপর নির্ভর করে
বাল্ক উত্পাদন সীসা সময়	25-30 দিন, এটি পণ্যের আকার এবং কাঠামোর উপর নির্ভর করে
পণ্যের ওজন সীমা	1 জি থেকে 5000 জি
ছাঁচ নির্ভুলতা	+/-0। 01 মিমি
ছাঁচ জীবন	300k -500 কে শটস, বিনামূল্যে জন্য ছাঁচ আপডেট করুন
ছাঁচ গহ্বর	একক গহ্বর, বহু-গহ্বর।
রানার সিস্টেম	হট রানার এবং কোল্ড রানার।
সরঞ্জাম	1. টিউলিং ডেভলপমেন্ট মেশিনারি: সুইস মিক্রন উচ্চ দক্ষতা মেশিনিং সেন্টার, সুইস মিক্রন হাই স্পিড সিএনসি মেশিনিং কেন্দ্র, জাপান মাকিনো সিএনসি মিলিং মেশিনিং সেন্টার, তাইওয়ান ওয়েল হেড সিএনসি মেশিনিং সেন্টার, সুইস চার্মিলিস এডম মেশিনিং সেন্টার, জাপান মাকিনো এজ 3 এস সিঙ্কার ইডিএম ... 2. কম্পোনেন্ট ফিনিশিং মেশিনারি: হেনহুই সিঙ্গ এবং বায়ো-প্যাডিং মেশিন, 100, 000 গ্রেড অয়েল স্প্রেিং লাইন ... 3. ইনজেকশন মাচেনারি: টয়ো সম্পূর্ণ বৈদ্যুতিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সি-ফাইভ, ইয়েজুমি ইনজেকশন মেশিন, দোঘুয়া ইনজেকশন মেশিন, হাইতিয়ান যন্ত্রপাতি, সুমিটোমো ইনজেকশন মেশিন, হাইতিয়ান ডাবল ছাঁচনির্মাণ মেশিন ...
ইনজেকশন মেশি সরঞ্জাম	বিভিন্ন মডেল পছন্দসই পণ্য নির্ভুলতা অনুযায়ী 80 টি, 120 টি, 250 টি, 450 টি, 800 টি, 1200 টি ইনজেকশন মেশিন।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা	পলিশিং, পেইন্টিং, ক্রোমিং, অ্যানোডাইজিং, ব্রাশিং, সিল্ক স্ক্রিনিং, জল স্থানান্তর, লেজার কাটিং, চামড়ার আচ্ছাদন, টেক্সচার, স্যানব্লাস্টিং, গিল্ডিং, ইউভি পেইন্টিং…
রঙ	সাদা, কালো, লাল, নীল..ট। গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী।
পরিদর্শন	শিপিংয়ের আগে কিউসি, কিউএ দ্বারা 100% পরিদর্শন।
অ্যাপ্লিকেশন	সমস্ত ধরণের গাড়ি অতিরিক্ত অংশ, যন্ত্রপাতি, হোম অ্যাপ্লায়েন্স, ইলেকট্রনিক পণ্য, মেডিকেল ডিভাইস, স্টেশনারি, কম্পিউটার, পাওয়ার সুইচ, ক্ষুদ্র সুইচ, আর্কিটেকচার, পণ্য এবং এ/ভি সরঞ্জাম, হার্ডওয়্যার এবং প্লাস্টিকের ছাঁচ, ক্রীড়া সরঞ্জাম এবং ক্রীড়া সরঞ্জাম এবং উপহার, এবং আরও অনেক কিছু।
মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা	আইএসও 9001 গুণমান পরিচালনা সিস্টেমের শংসাপত্র।
প্যাকেজ	গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী

আমাদের পরিষেবা

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ নকশা এবং প্রকৌশল

1.5-10 বছরের অভিজ্ঞতার সাথে 4 ইঞ্জিনিয়ার সহ ছাঁচ নকশা
2.3 ডি সলিড মডেলিং
3.প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির অভিযোজন
4.ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ

আরও দেখুন

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ তৈরি

1.ইন-হাউস ছাঁচ প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং উত্পাদন ("আমরা কখনই আউটসোর্স!")
2.100+ বিশ্বমানের নির্ভুলতা যন্ত্রের সুবিধা
3.00 0। 001 মিমি সহনশীলতা
4.আইএসও 9001 প্রত্যয়িত মানদণ্ড

আরও দেখুন

প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ উত্পাদন

1.20+ 35 টন - 1200 টন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন
2.থেকে কয়েকশ থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণ চয়ন করতে
3.কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণ: আইকিউসি, আইপিকিসি, এফকিউসি
4.ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পরে কাস্টমাইজড প্যাকেজিং এবং প্যাকিং

আরও দেখুন

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ছাঁচের প্রকার:

ছাঁচ গহ্বরের সংখ্যা দ্বারা শ্রেণিবদ্ধ:
- একক গহ্বর ছাঁচ:একটি সময়ে একটি পণ্য ছাঁচনির্মাণ, ছোট ব্যাচ বা উচ্চ-নির্ভুল পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত।
- মাল্টি-গহ্বর ছাঁচ:একবারে একাধিক পণ্য ছাঁচনির্মাণ, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে, ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
ছাঁচ কাঠামো দ্বারা শ্রেণিবদ্ধ:
- দুটি প্লেট ছাঁচ:সাধারণ কাঠামো, সাধারণ প্লাস্টিকের পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত।
- থ্রি-প্লেটেন ছাঁচ:জটিল পণ্য বা মাল্টি-পয়েন্ট খাওয়ানোর জন্য উপযুক্ত, ing ালাও সিস্টেমের পৃথকীকরণ ফাংশন বাড়ান।
অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা শ্রেণিবদ্ধ:
- গরম রানার ছাঁচ:রানার সিস্টেমটি গরম করে বর্জ্য হ্রাস করুন এবং ছাঁচনির্মাণের দক্ষতা উন্নত করুন।
- ঠান্ডা রানার ছাঁচ:Dition তিহ্যবাহী ছাঁচগুলি কম খরচ, তবে আরও স্ক্র্যাপ উত্পাদন করে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ছাঁচের কাঠামো:

ছাঁচের প্রধান উপাদানগুলি:
গতিশীল এবং স্থির ছাঁচ:ছাঁচটিতে একটি গতিশীল ছাঁচ (ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের চলমান টেম্পলেটটিতে মাউন্ট করা) এবং একটি স্থির ছাঁচ (একটি নির্দিষ্ট টেম্পলেটটিতে মাউন্ট করা) থাকে, যা ছাঁচের গহ্বর গঠনের জন্য বন্ধ থাকে।
- গহ্বর এবং কোর:গহ্বরটি পণ্যের আকৃতি নির্ধারণ করে এবং মূলটি পণ্যের অভ্যন্তরীণ কাঠামো গঠন করে।
- Our ালাই সিস্টেম:প্রধান প্রবাহ চ্যানেল, ম্যানিফোল্ডস, গেটস এবং ঠান্ডা পকেট অন্তর্ভুক্ত, যা প্লাস্টিকের গলিতটি ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে পরিবহনে ব্যবহৃত হয়।
- কুলিং সিস্টেম:শীতল জলপথের মাধ্যমে দ্রুত গলিত প্লাস্টিককে দৃ ify ় এবং ছাঁচ করতে সহায়তা করে।
- নিষ্কাশন সিস্টেম:ত্রুটিগুলি এড়াতে ছাঁচের গহ্বর থেকে বায়ু বা গলিত গ্যাস ক্লান্ত করে।
- ডেমোল্ডিং সিস্টেম:ইজেক্টর পিনগুলি সহ, পুশ প্লেট ইত্যাদি including
সহায়ক কাঠামো:
- গাইড স্তম্ভ এবং গাইড বুশিংস:চলন্ত এবং স্থির ছাঁচগুলির প্রান্তিককরণ যথার্থতা নিশ্চিত করুন।
- ছাঁচ বেস:শক্তি এবং স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে ছাঁচের উপাদানগুলি সংশোধন করে এবং সমর্থন করে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্লাস্টিকের সুবিধা

1। দক্ষ উত্পাদনশীলতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতা

দ্রুত প্রোটোটাইপিং:ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সংক্ষিপ্ত চক্রের সময়টি ব্যাচ উত্পাদনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত এবং স্বল্প সময়ের মধ্যে প্রচুর পরিমাণে পণ্য উত্পাদন সম্পূর্ণ করতে পারে।
অটোমেশনের উচ্চ ডিগ্রি:স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনগুলি দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে এবং শ্রম ব্যয় হ্রাস করতে পারে।
স্বল্প ইউনিট ব্যয়:ব্যাপক উত্পাদনের জন্য, ইউনিট ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে।
উচ্চ উপাদান ব্যবহার:প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে কম উপাদান বর্জ্য এবং ট্রিমিংসগুলি পুনর্ব্যবহার করা যায়।

2। বাস্তবায়নযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতা এবং জটিল আকারের ধারাবাহিকতা

প্রজননের উচ্চ ডিগ্রি:জটিল আকার এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রা সহ পণ্যগুলির উত্পাদন সক্ষম করে, যেমন বিশদ বৈশিষ্ট্য এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামোযুক্ত অংশ।
এক-পিস ছাঁচনির্মাণ:অংশগুলির সংহত ছাঁচনির্মাণ, সমাবেশ হ্রাস এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ পদক্ষেপগুলি সক্ষম করে।
উচ্চ নির্ভুলতা:ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত পণ্যগুলির উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা থাকে, এগুলি উচ্চমানের শিল্প যন্ত্র এবং ভোক্তা পণ্য তৈরির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

3। একাধিক উপাদান পছন্দ এবং পৃষ্ঠের মানের বিকল্পগুলি

কাঁচামাল নির্বাচন:বিস্তৃত প্লাস্টিকের উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করা যেতে পারে (যেমন এবিএস, পিপি, পিই, পিসি ইত্যাদি), এমনকি গ্লাস ফাইবার এবং ফিলার যুক্ত প্লাস্টিকগুলি আরও শক্তিশালী প্লাস্টিক যুক্ত করে।
রঙ বিকল্প:একই পণ্যটির জন্য একাধিক উপাদান সংমিশ্রণ (দ্বি-বর্ণের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা মাল্টি-ম্যাটারিয়াল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ) অর্জন করা যেতে পারে।
পৃষ্ঠ বিকল্প:ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অতিরিক্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ ছাড়াই মসৃণ, টেক্সচার্ড বা ম্যাট সমাপ্তির মতো বিভিন্ন পৃষ্ঠের প্রভাব অর্জন করতে পারে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্লাস্টিকের অসুবিধা

1। উচ্চ অগ্রণী বিনিয়োগ এবং দীর্ঘ উন্নয়ন চক্র

ব্যয়বহুল ছাঁচের ব্যয়:ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন ব্যয় বেশি, বিশেষত জটিল ছাঁচ বা মাল্টি-গহ্বরের ছাঁচ।
সরঞ্জামগুলিতে বড় বিনিয়োগ: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলি ব্যয়বহুল, বিশেষত উচ্চ-নির্ভুলতা সরঞ্জাম।
দীর্ঘ ছাঁচ চক্র:ছাঁচ উত্পাদন প্রয়োজন একটি নির্দিষ্ট সময়কাল, যা পণ্য বিকাশের সময় প্রসারিত করতে পারে।
পণ্যের উপযুক্ততা পরীক্ষা:পণ্য নকশা এবং ছাঁচ অবশ্যই অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে এবং প্রাথমিক পর্যায়ে পুনরাবৃত্তি যাচাইকরণ এবং অপ্টিমাইজেশনের প্রয়োজন।

2। উপাদান এবং প্রক্রিয়া সীমাবদ্ধতা এবং সম্ভাব্য মানের সমস্যা

উপাদান স্বচ্ছতার অভাব:সমস্ত উপকরণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য উপযুক্ত নয় (যেমন, নির্দিষ্ট থার্মোসেট প্লাস্টিক এবং উচ্চ-তাপমাত্রার উপকরণ)।
বিকৃতি ঝুঁকি:প্রক্রিয়াটি পাতলা প্রাচীরযুক্ত এবং বৃহত আকারের পণ্যগুলির জন্য দাবি করছে, যা ওয়ারপিং, সঙ্কুচিত এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি হতে পারে।
প্রসেসিং প্যারামিটার ঝুঁকি:প্রক্রিয়া পরামিতি দ্বারা প্রভাবিত (যেমন তাপমাত্রা, চাপ, শীতল গতি), প্রক্রিয়াটি বুদবুদ, উপাদানের অভাব, ওয়ারপেজ ইত্যাদির মতো সমস্যার ঝুঁকিতে থাকে এবং প্রক্রিয়া শর্তগুলির কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
ছাঁচ ডিজাইনের ঝুঁকি:অনুপযুক্ত ছাঁচ নকশা সংক্ষিপ্ত ছাঁচের জীবন বা কম পণ্যের মানের দিকে নিয়ে যেতে পারে।

3। ব্যাপক উত্পাদন নির্ভরতা এবং সম্ভাব্য পরিবেশ দূষণ

উচ্চ-ভলিউম নির্ভরতা:স্বল্প পরিমাণে উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত নয়, কারণ অল্প সংখ্যক পণ্য ছড়িয়ে পড়লে ছাঁচের ব্যয় উচ্চ ইউনিটের ব্যয় হতে পারে।
কাঁচামাল ঝুঁকি:কিছু প্লাস্টিকের উপকরণ অ-বায়োডেগ্রেডেবল এবং ফলস্বরূপ বর্জ্য পরিবেশকে আঘাত করতে পারে।
পরিবেশগত ঝুঁকি:ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটিতে রাসায়নিক সংযোজন বা বিপজ্জনক পদার্থের নির্গমন জড়িত থাকতে পারে।

প্রযোজ্য পরিস্থিতি

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দৃশ্যের জন্য উপযুক্ত

যে পণ্যগুলির জন্য উচ্চ নির্ভুলতা এবং জটিল কাঠামো প্রয়োজন (যেমন, বৈদ্যুতিন পণ্য হাউজিংস, মেডিকেল ডিভাইসের অংশগুলি)।

ভর উত্পাদিত অংশগুলি (যেমন অটোমোবাইল অংশ, দৈনিক প্রয়োজনীয়তা)।
উপস্থিতিতে উচ্চ চাহিদা সহ পণ্যগুলি (যেমন ভোক্তা পণ্য, হোম অ্যাপ্লায়েন্স হাউজিংস)।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পরিস্থিতিতে প্রযোজ্য নয়

ছোট-লট, কাস্টমাইজড উত্পাদন।
যে পণ্যগুলি কাঁচামালগুলির পরিবেশগত মান নেই
সংবেদনশীল উপাদান ব্যয় বা ছাঁচের ব্যয় সহ পণ্য।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্লাস্টিকের শ্রেণিবিন্যাস

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্লাস্টিকের নির্বাচন পণ্যের প্রয়োজনীয়তা, অ্যাপ্লিকেশন এবং ব্যয়ের উপর নির্ভর করে।

থার্মোপ্লাস্টিকস

থার্মোপ্লাস্টিকগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সর্বাধিক ব্যবহৃত উপকরণ কারণ তারা উত্তপ্ত হয়ে গেলে গলে যেতে পারে, শীতল হওয়ার সময় শক্ত হয় এবং উত্তপ্ত এবং বারবার শীতল করা যায়।

এবিএস (এক্রাইলোনাইট্রাইল বুটাদিন স্টাইরিন):
বৈশিষ্ট্য: উচ্চ শক্তি, প্রভাব প্রতিরোধের, ভাল পৃষ্ঠের গ্লস, প্রক্রিয়া করা সহজ।
অ্যাপ্লিকেশন:বৈদ্যুতিন হাউজিংস, স্বয়ংচালিত অংশ, খেলনা ইত্যাদি
পিএস (পলিস্টায়ারিন):
বৈশিষ্ট্য:উচ্চ কঠোরতা, ভাল স্বচ্ছতা, প্রক্রিয়া করা সহজ।
অ্যাপ্লিকেশন:অ্যাপ্লায়েন্স শেল, প্যাকেজিং পাত্রে, খেলনা ইত্যাদি
পিপি (পলিপ্রোপিলিন):
বৈশিষ্ট্য:উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের, রাসায়নিক প্রতিরোধের, লাইটওয়েট, উচ্চ শক্তি।
অ্যাপ্লিকেশন:খাবারের পাত্রে, অটোমোবাইল যন্ত্রাংশ, চিকিত্সা সরঞ্জাম ইত্যাদি
পিসি (পলিকার্বোনেট):
বৈশিষ্ট্য:স্বচ্ছ, উচ্চ শক্তি, উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের, প্রভাব প্রতিরোধের।
অ্যাপ্লিকেশন:বৈদ্যুতিন পণ্য, অপটিক্যাল লেন্স, প্রতিরক্ষামূলক স্ক্রিন, স্বয়ংচালিত অংশ ইত্যাদি ইত্যাদি
পিই (পলিথিন):
বৈশিষ্ট্য:নিম্ন-তাপমাত্রা প্রতিরোধের, ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, প্রভাব প্রতিরোধের।
অ্যাপ্লিকেশন:পাইপ, পাত্রে, খেলনা ইত্যাদি
পিএ (পলিমাইড, নাইলন):
বৈশিষ্ট্য:ঘর্ষণ প্রতিরোধের, উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের, উচ্চ শক্তি, ভাল দৃ ness ়তা।
অ্যাপ্লিকেশন:যান্ত্রিক অংশ, স্বয়ংচালিত অংশ, ফাইবার পণ্য ইত্যাদি ইত্যাদি
পম (পলিওক্সিমেথিলিন):
বৈশিষ্ট্য:উচ্চ অনমনীয়তা, প্রতিরোধের পরিধান, ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা।
অ্যাপ্লিকেশন:গিয়ারস, বিয়ারিংস, বৈদ্যুতিন অংশ ইত্যাদি

থার্মোসেটিং প্লাস্টিক

থার্মোসেট প্লাস্টিকগুলি উত্তাপের সময় একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া সহ্য করে এবং অপরিবর্তনীয় সলিডে পরিণত হয় যা আর পুনরায় গরম করা এবং প্রক্রিয়াজাত করা যায় না।

বেকলাইট (ফেনলিক রজন):
বৈশিষ্ট্য:উচ্চ শক্তি, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, রাসায়নিক প্রতিরোধের।
অ্যাপ্লিকেশন:বৈদ্যুতিক সুইচ, ইনস্ট্রুমেন্ট হাউজিংস, স্বয়ংচালিত অংশ ইত্যাদি etc.
ইপোক্সি রজন (ইপোক্সি রজন):
বৈশিষ্ট্য:দুর্দান্ত আনুগত্য, জারা প্রতিরোধের, উচ্চ শক্তি।
অ্যাপ্লিকেশন:বৈদ্যুতিক এবং বৈদ্যুতিন উপাদান, কাঠামোগত অংশ ইত্যাদি ইত্যাদি
পলিয়েস্টার (পলিয়েস্টার রজন):
বৈশিষ্ট্য:ভাল তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, এবং ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা।
অ্যাপ্লিকেশন:জাহাজ, অটোমোবাইল অভ্যন্তরীণ, নির্মাণ সামগ্রী ইত্যাদি

ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক
ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলি দুর্দান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, তাপ প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতার সাথে প্লাস্টিক এবং সাধারণত উচ্চ কার্যকারিতা প্রয়োজন এমন অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
পিবিটি (পলিবিউটাইলিন টেরেফথালেট):
বৈশিষ্ট্য:তাপ প্রতিরোধের, রাসায়নিক প্রতিরোধের, কম আর্দ্রতা শোষণ, ভাল বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য।
অ্যাপ্লিকেশন:স্বয়ংচালিত বৈদ্যুতিন অংশ, সংযোগকারী, বৈদ্যুতিক নিরোধক উপকরণ ইত্যাদি etc.
পিইটি (পলিথিলিন টেরেফথালেট):
বৈশিষ্ট্য:দুর্দান্ত রাসায়নিক প্রতিরোধের, ভাল যান্ত্রিক শক্তি, উচ্চ স্বচ্ছতা।
অ্যাপ্লিকেশন:বোতল, খাদ্য প্যাকেজিং, বৈদ্যুতিন পণ্য শেল ইত্যাদি etc.
পিইআই (পলিথেরিমাইড):
বৈশিষ্ট্য:উচ্চ তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভাল বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য, উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি।
অ্যাপ্লিকেশন:মহাকাশ, স্বয়ংচালিত উচ্চ-তাপমাত্রার অংশগুলি, চিকিত্সা ডিভাইস ইত্যাদি ইত্যাদি

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য প্লাস্টিক নির্বাচন করার সময়, পণ্যের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত উপাদানটি চয়ন করা প্রয়োজন (যেমন শক্তি, তাপ প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, স্বচ্ছতা ইত্যাদি)। বেশিরভাগ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সংস্থাগুলির জন্য, সাধারণত এবিএস, পিপি, পিসি, পিএ ইত্যাদির মতো ব্যবহৃত থার্মোপ্লাস্টিকগুলি পণ্য বিকাশের পর্যায়ে আরও বেশি নমনীয়তা এবং উত্পাদনশীলতা সরবরাহ করে।

উপাদান বিশদ প্রদর্শন শীট

উপাদান	প্রস্তাবিত প্রাচীরের বেধ [মিমি]	প্রস্তাবিত প্রাচীরের বেধ [ইঞ্চি]
পলিপ্রোপিলিন (পিপি)	0। 8 - 3। 8 মিমি	0.03'' - 0.15''
অ্যাবস	1। 2 - 3। 5 মিমি	0.045'' - 0.14''
পলিথিলিন (পিই)	{{0}}। 8 - 3। 0 মিমি	0.03'' - 0.12''
পলিস্টায়ারিন (পিএস)	1। 0 - 4। 0 মিমি	0.04'' - 0.155''
পলিউরেথেন (পুর)	2। 0 - 20। 0 মিমি	0.08'' - 0.785''
নাইলন (পিএ 6)	{{0}}। 8 - 3। 0 মিমি	0.03'' - 0.12''
পলিকার্বোনেট (পিসি)	1। 0 - 4। 0 মিমি	0.04'' - 0.16''
পিসি/অ্যাবস	1। 2 - 3। 5 মিমি	0.045'' - 0.14''
পম (ডেলরিন)	{{0}}। 8 - 3। 0 মিমি	0.03'' - 0.12''
উঁকি দিন	1। 0 - 3। 0 মিমি	0.04'' - 0.12''
সিলিকন	1। 0 - 10। 0 মিমি	0.04'' - 0.40''